So sánh “Nhãn ép nhiệt” và “In lụa trực tiếp”

Chào các bạn,

Hiện nay thị trường đang dần chuyển sang phương pháp sử dụng tem nhãn ép nhiệt lên quần áo, balo túi xách, giày dép

Vậy phương pháp này hiệu quả và tiến bộ hơn phương pháp in lụa thông thường ở điểm nào? Chúng tôi sẽ cùng các bạn tìm hiểu sau đây:

Vì sao phải chọn “Nhãn ép nhiệt” ?

 

*Tính linh động:

Tem nhãn ép nhiệt ép được trên bán thành phẩm lẫn thành phẩm (không như phương pháp in lụa chỉ in được trên bán thành phẩm)

*Mức độ thuận tiện:

Các bạn muốn ép số lượng bao nhiêu tùy thích (nhất là trường hợp 5-6 mẫu để gửi đối tác), còn in lụa phải in đại trà

*Tiết kiệm thời gian, chi phí vận chuyển:

Các bạn không cần phải gửi vải đi in, hạn chế tối đa thời gian hao phí lẫn phí vận chuyển

*Tránh nguy cơ, thiệt hại không mong muốn:

Một số trường hợp không mong muốn: thời tiết trời mưa gây ướt vải trước hoặc sau khi mang đi in, một số trường hợp cá biệt bị rò rỉ thông tin về khuông rập, form thiết kế.

*Độ sắc nét, tính thẩm mỹ:

Chắc chắc đường nét trên phương pháp in lụa không thể sắc sảo và tinh tế so với tem nhãn ép nhiệt

*Bề mặt và phản quang:

– Bề mặt nhãn ép nhiệt sẽ láng mịn hơn công nghệ in lụa trực tiếp rất nhiều, ảnh hưởng trực tiếp đến giá trị sản phẩm.

Đặc biệt: các đơn vị đang xây dựng thương hiệu để vươn lên trong thị trường cạnh tranh khốc liệt như lúc này.

– Độ phản quang sáng và ánh hơn của nhãn mác ép nhiệt so với phương pháp in lụa trực tiếp là không thể phủ nhận.

*Chi tiết, đường nét nhỏ:

Do đặc tính công nghệ in nên phương pháp in lụa trực tiếp không thể hoàn thành xuất sắc các chi tiết, đường nét nhỏ so với nhãn ép nhiệt.

*Tránh lượng hàng tồn, tăng khả năng phát triển:

Do không cần phải triển khai in đại trà như phương pháp in lụa trực tiếp, các bạn sẽ tránh được lượng hàng tồn kho đáng kể. Và là vũ khí cực kỳ lợi hại đối với các đơn vị đang có kế hoạch thăm dò thị trường, tìm hiểu nhu cầu khách hàng, phát triển mẫu mới khi sử dụng nhãn ép nhiệt.

*Sản xuất và kế hoạch:

– Linh động trong việc lập kế hoạch, tiến độ sản xuất.

Tránh thất thoát nguồn lực lao động khi đang đợi vải in như phương pháp in lụa trực tiếp.

– Tận dụng được khoảng thời gian rỗi để may hàng sẵn để lập kế hoạch dự phòngchạy đua với thị trường (phương  pháp in lụa trực tiếp không thể hỗ trợ các bạn trong trường hợp này, do phải in trực tiếp lên bán thành phẩm).

*Chi phí và giá thành sản phẩm:

Sẽ là một lợi thế không hề nhỏ đối với việc cân đối chi phí sản xuất của các bạn.

 

 

 

Contact Me on Zalo